礦土烘干機特點：

1、配套性強，消除了機器的復雜的基建投資與其它生產(chǎn)線可以輕松的鏈接在一起,降低了其它設(shè)備的投入,快速的進入生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間。

2、新型的生產(chǎn)線將空間和配套設(shè)計布局運用到 合理的工藝,整條生產(chǎn)線具有品種規(guī)格多樣化，可以自由選擇,根據(jù)用戶的需求設(shè)計出合理的生產(chǎn)工藝流程。

3、實現(xiàn)全程一體化作業(yè)方式,整體設(shè)備靈活組合，性能可靠，可以實現(xiàn)長時間不間斷的作業(yè)，具有卓越的使用性能和投資價值。

4、設(shè)備獨特的氣流力學設(shè)計可有效的減少氣體流通過程中的損耗，使銜接部位氣體流程更加順暢避免了物料在彎道內(nèi)的沉積堵塞管道。

5、礦土烘干機的干燥工藝先進，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強度大。

6、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進行。

7、適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

8、礦土烘干機機體上部設(shè)較濕物料返流層，氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點。

礦土烘干機工作原理

礦土烘干機包括生熱爐、進料口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片，在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒相連處設(shè)有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內(nèi)設(shè)有擋塊，過濾筒的底部設(shè)有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。 由于木屑烘干機(干燥機)采用上述結(jié)構(gòu)，所以鋸末能在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分干燥，且木屑在進入物料輸送管前再次充分散開，使水分蒸發(fā)快，擋塊可將鋸末中的雜質(zhì)擋住，保證進入物料輸送管中木屑的質(zhì)量。

礦土烘干機優(yōu)勢

礦土烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使水泥烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式水泥烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣 節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機。

礦土烘干機結(jié)構(gòu)組成

　礦土烘干機主要是由回轉(zhuǎn)筒體、引風設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高、能耗低、占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點，實現(xiàn)自動化施工，減少人員操作。