三回程滾筒烘干機特點

1、杜絕了滾筒烘干機給料堵塞，不連續，不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。

2、由于產品粒度和水分控制可以根據用戶的需求自己來調節，烘干沙子時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。

3、當采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。

4、沙子烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

5、調心式托輪裝置，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

6、強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分，粘性的適應性更強。

7、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分。

8、"零水平推力"大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠。

三回程滾筒烘干機工作原理

物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層，實現順流烘干，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

三回程滾筒烘干機優勢

1、該烘干機投資少，黃沙烘干機價格 惠是國外進口產品的20%，性價比 。

2、烘干機耐磨度高，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

3、比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6、無漏風現象，徹底解決了密封難點。

7、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。

9、耗煤是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸標煤耗<9公斤。

10、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程 產品。

三回程滾筒烘干機結構特點：

三回程滾筒烘干機在單筒回轉式烘干機筒內揚料板布置結構及筒體轉速等方面都作了調整，使烘干機生產能力與單筒式烘干機相比，產量提高50%-80%左右，單位容積蒸發強度大大提高，熱效率提高40%-55%左右。由于三回程滾筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一。基礎面積比單筒烘干機節約65%左右。基礎投資相應降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的嗓音。密封系統采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。烘干機為三層順流螺旋結構，特制比松式多環組合抄板。密封系統采用不銹鋼鱗片式密封裝置，密封效果更佳，減少了粉塵污染。采用高溫快速烘干工藝，烘干后物料含水率可達0.5%以下。可使用煤、油、氣等、生物質等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵污染的各種小顆粒物料。