螢石粉烘干機(jī)主要由筒體、輥圈、輥輪、軸承座、電機(jī)、減速機(jī)、彈簧板、揚(yáng)料板打撒器、進(jìn)料器、出料器及風(fēng)機(jī)管道等部件構(gòu)成。可對金屬非金屬礦物、建筑砂石骨料、化工品、有機(jī)肥、污泥、工業(yè)燃料、農(nóng)副產(chǎn)品、裝飾材料等多種物料進(jìn)行烘干。工程應(yīng)用中轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)要配合其它設(shè)備來組成一個(gè)烘干系統(tǒng)，根據(jù)物料及現(xiàn)場條件不同配置有一定差異，常見的烘干系統(tǒng)配備有燃燒器、燃燒室、提升機(jī)或皮帶輸送機(jī)、給料機(jī)和除塵器等。我廠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部加溫區(qū)分區(qū)合理，進(jìn)出料導(dǎo)板形式、長度、揚(yáng)料板板型、角度、位置考究。保障了物料在筒體內(nèi)形成穩(wěn)定的料幕。這些措施使物料與高溫氣體充分接觸，達(dá)到了極高的熱交換率，整機(jī)穩(wěn)定、節(jié)能、 。該系列烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)能大，設(shè)備性能穩(wěn)定，易于維護(hù)保養(yǎng)，已廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、建材、化工、鑄造等行業(yè)。

螢石粉烘干機(jī)特點(diǎn)

1、采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20左右;

2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐;

3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間;

4、采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)監(jiān)控管理;

5、產(chǎn)量高，可連續(xù)工作;

6、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;

7、故障少，維修費(fèi)用低;

8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利;

9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量;

10、清掃容易;

螢石粉烘干機(jī)工作原理

干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.

螢石粉烘干機(jī)優(yōu)勢

　　烘干機(jī)具有下列顯著優(yōu)質(zhì)、 、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)：

　　1、實(shí)現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時(shí)可大幅降低干燥溫度;

　　2、干燥速度通常提高數(shù)倍以上，比一般烘箱提高2倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高;

　　3、間接加熱，物料不會(huì)被污染，設(shè)備維修操作簡便，易清洗，實(shí)現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。

　　4、運(yùn)行費(fèi)用低，化工原料烘干設(shè)備占地面積小。

螢石粉烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

烘干機(jī)的主要組成部分有：粉碎機(jī)、輸送機(jī)、進(jìn)料器、熱源設(shè)備、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、出料器、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。能將原料濕褐煤脫水干燥，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，將褐煤脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。?