粉煤灰是煤粉經高溫燃燒后形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預熱空氣噴入爐膛經燃燒形成懸浮狀態，產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣，經集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學組成與粘土質相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。

粉煤灰烘干機工作原理

烘干機工作時是由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

粉煤灰烘干機性能優勢

節能優產

該設備為粉煤灰的綜合利用提供了良好的發展前景，適用范圍較廣，是生產粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關鍵設備，在提升水泥節能方面，較離心式脫水設備、舊立式烘干機，在設計理念、節能效果和實際應用中都有很大的突破。

烘干系統完善

烘干系統比較完善。供熱系統部分采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結構簡單；熱交換系統即為烘干滾筒，筒體內揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態下，易被氣流帶走，導致流體介質發生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統吸出，排入大氣造成資源浪費及環境污染，由除塵器統一收塵。

操作彈性大

生產上允許產品的流量有較大波動范圍，不會影響產品的質量，容易清掃。

流體阻力小

可以用它干燥顆料狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利。

粉煤灰烘干機結構

烘干機特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統，內、中筒體表面散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。