粉狀物料烘干機(jī)性能特點(diǎn)：

1.烘干成本 化。粉狀物料烘干機(jī)采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費(fèi)用開支。

2.干燥生產(chǎn)安全 化。粉狀物料烘干機(jī)全程自動(dòng)化安全生產(chǎn)裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。現(xiàn)場(chǎng)施工由技術(shù)過硬，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)施工人員，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

3.烘干成品品質(zhì)好。粉狀物料烘干機(jī)采用三層沉降結(jié)構(gòu)，減少粉塵對(duì)物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機(jī)元素的損失。在線水分監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

4.干燥強(qiáng)度大。粉狀物料烘干機(jī)每小時(shí)去水量 可達(dá)8000KG，連續(xù)生產(chǎn)不間斷。

5.烘干效率高。粉狀物料烘干機(jī)采用高溫快速烘干工藝，熱風(fēng)溫度利用率與普通低溫烘干方法熱效率相比較提高了40個(gè)百分點(diǎn)，熱效率高達(dá)90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱效率高達(dá)73%。一部分干燥后熱風(fēng)由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。

粉狀物料烘干機(jī)工作原理

物料流程是：水分60-65%的物料螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置多層抄板結(jié)構(gòu)將物料充分?jǐn)嚢璺稚伻觯锪吓c熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機(jī)排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。

氣體流程是：空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱，溫度達(dá)到600-950℃，被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分，經(jīng)過三層換熱，風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī)，含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。

粉狀物料烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)

1. 烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。

3. 故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。

4. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。

5.?粉狀物料烘干機(jī)采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機(jī)的烘干效果。

6. 采用新穎獨(dú)特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗

7. 整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。

8. 整個(gè)烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，操作方便

粉狀物料烘干機(jī)主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)

為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種：升舉式揚(yáng)板、四格式揚(yáng)板、十字形或架形揚(yáng)板、套筒式揚(yáng)板、分格式（扇形）揚(yáng)板。?