工業三筒烘干機在烘干的過程之中對顆粒物料的濕度和粒度范圍都有一定的要求，常見用于干粉砂漿行業所用到的黃沙以及鑄造行業使用的各種規格型號的沙子。不同行業對烘干后物料的水份的要求是不相同的， 終物料的水分可以達到0.5-1%以下，完全符合各個行業的水份要求。烘干機是在引進德國熱交換技術的基礎之上研制出來的，三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式，相互的結合相互的鑲嵌組合而成的。這種特殊的結構能夠形成一個保溫系統，從而內、中筒表面散發的熱量能夠參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，能夠降低筒體散發熱量的 損失和面積，充分的利用余熱，增加熱交換的面積，減少熱量的散失，提高了熱能效率。

工業三筒烘干機性能特點

1、烘干機生產能力與單筒式烘干機相比，產量提高50-80%，單位容積蒸發強度大大提高，熱效率提高40-55%。

2、由于烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節約65%左右，基礎投資相應降低。

3、烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動技術，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音，密封系統采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

工業三筒烘干機工作原理

物料經過圓盤給料機給料到皮帶機上，由輸送機運輸到經過熱風爐的流沙管，通過流沙管進入到烘干機筒子內，在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，并且在此過程中與進入筒體內的熱氣流進行接觸。在筒體內的石英砂會被內部安裝的擋板，也就是人們稱呼的揚料板揚起，由于揚料板設計的形式多樣，石英砂會在不同的高度被揚起，形成錯落的石英砂流，高溫氣流就從其中穿過，增加了與石英砂的接觸時間和接觸面，使內部的水分干燥更快，如此反復循環幾個回合之后，石英砂與水分徹底分離，水分受熱在筒體的頂部被風機抽出，干燥的石英砂則從下料口出料。被抽出的高濕氣體種會含有一些石英砂粉末顆粒，排放到環境種會用污染，一般需要經過旋風除塵器過濾下即可。

經過烘干及后期處理，可以在建工、建材、水利等各個部門得到廣泛的應用，可以直接制作保溫材料、耐火材料、制磚、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其資源豐富、價格低廉、興利除害的特點，受到政府部門和企業的青睞。