石油焦烘干機特點

1、杜絕了烘干機給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

2、由于產(chǎn)品粒度和水分控制可以根據(jù)用戶的需求自己來調(diào)節(jié)，烘干沙子時產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。

3、當(dāng)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。

4、石油焦烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

5、調(diào)心式托輪裝置，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

6、強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分，粘性的適應(yīng)性更強。

7、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。

8、"零水平推力"大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

石油焦烘干機工作原理

物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到 干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。

石油焦烘干機優(yōu)勢

具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，自動化程度高，操作人員少等優(yōu)點。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后的料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。如有特殊要求高溫烘干，石英砂烘沙機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。

石油焦烘干機適用范圍

可對河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。簡要說明：主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘干。

石油焦烘干機用途

石油焦烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。進(jìn)入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進(jìn)入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。